1. Tilraunaefni og aðferðir
1.1 Samsett efni og grunnefni sem notuð eru til að prófa eru ASMESB265 Gr.2 og ASME SA516 Gr.70, með forskriftir og magn 5 mm × 4 450 mm × 6 820 mm, 4 stykki í sömu röð; 31 mm x 4 350 mm x 6 720 mm, 4 stykki.
1.2 Prófunaraðferð
1.2.1 Sprengisuðupróf
Using a combination of high and low explosive velocity explosives and segmented explosive composite, with the same static process parameters (charge height, support distance, flash margin, energy gathering diameter, etc.), segmented explosive distribution is shown in Figure 1. Explosive detonation velocity Vd1>Vd2>Vd3 Mynd 1 Skýringarmynd af sundri hleðslu
1.2.2 Val á sprengihraða
Samkvæmt grunnkenningunni um færibreytur sprengingarferlis [14] var gerð prófun á samsetningu hás og lágs sprengihraða. Sprengiefnið sem notað var var stækkað ammóníumnítratsprengiefni með lágum sprengihraða, samsett sem ammóníumnítratsprengiefni+iðnaðarsalt, og mæliaðferðin fyrir sprengihraða var eins þrepa rannsakandaaðferðin. Veldu fjórar samsetningar af háum og lágum sprengihraða, eins og sýnt er í töflu 1.
Byggt á flatri dreifingu eins sprengiefnis og sundraðri dreifingu margra sprengiefna, ásamt formúlunni fyrir sprengiþrýsting, er lengdin frá sprengipunktinum tekin sem lárétti ásinn og sprengiþrýstingurinn er tekinn sem lóðréttur ás, eins og sýnt er á mynd 2.
Mynd 2 sýnir dreifingarlögmál sprengiþrýstings fyrir eitt sprengiefni sem dreifist jafnt. Eftir stöðuga sprengingu verður sprengiþrýstingurinn stöðugur. Með auknum tíma eykst þrýstihraðinn línulega. Því lengur og stærra sem lengd og flatarmál sprengiefnisins er, því meiri aukning á sprengiþrýstingshraða, sem leiðir til meiri munar á einsleitni viðmótssuðugæða. Þetta gefur til kynna að ein sprengiefnisdreifing jafnt hafi ákveðnar takmarkanir á plötubreidd sprengiefnissuðu, sérstaklega fyrir tvo óblandanlega málma (eins og títan og stál), sem er mikil ógn við sprengiefnissuðugæði þeirra.
Viðmótstengi eins sprengiefnis sem lagt er flatt í sprengisuðu er sýnt á mynd 3. Í upphafi sprengingarinnar rekast frambylgjur á næstum hringlaga formi, sem veldur plastlegri aflögun málmanna tveggja. Við upphafsáreksturinn er varmaorkan sem myndast við sprenginguna og varmaorkustrókurinn sem myndast við aflögun málmanna tveggja tiltölulega veik, sem er ekki nóg til að valda skaða á tengiviðmótinu. Eftir að þvermál hringsins er lokið eykst þrýstingshringurinn fyrir sprengiefni smám saman; Á sama tíma myndar sprenging sprengiefna varmaorku og varmaorka aflögunar áreksturs myndar háhitaþotu; Að auki hafa dreifðar bylgjur sem myndast af langhliðunum tveimur og aflögunartruflun á samsettu plötunni af völdum sprengingarinnar sameiginlega áhrif á háhitastrókinn sem á að úða út á óróasamt formi í tengingarviðmótslaginu, sem leiðir til mikillar -hitastraumsúðun og óregluleg losun, sem veldur ójafnri aflögun á tengingu við tengingarviðmótið, ósamkvæmri tengingu einsleitni allrar plötunnar og óstöðugum vörugæðum.
