1. Yfirlit
Oft er suðu á kopar og ryðfríu stáli og suðu er erfið. Helsta frammistaðan er sú að það er mjög viðkvæmt fyrir gegnumbrotum kopars við suðu. Það er að velja viðeigandi fyllingarefni, stjórna frumefnum sem auðvelt er að framleiða lágbræðsluefni, eins og S, P, O o.s.frv., og bæta Al, Si, Mn, V, Mo, Ni og öðrum þáttum við suðuna.
2. Suðuaðferð
1) Handvirk ljósbogasuðu
Þegar handbókarsuðu er notuð fyrir kopar og ryðfríu stáli, vertu meðvitaður um að ef þú velur austenitísk ryðfríu stáli rafskaut er auðvelt að valda heitum sprungum; best er að velja nikkel-kopar rafskaut (70 prósent nikkel auk 30 prósent kopar), eða nikkel-undirstaða ál rafskaut og kopar rafskaut (T237); Við suðu er suðuferlið með litlum þvermál og litlum straumi notað til að skjóta suðu án þess að sveiflast, og boginn er hlutdrægur að koparhliðinni til að forðast sprungur í gegnum.
2) Bogsuðu í kafi
Þegar kafi bogasuðu er notað fyrir kopar og ryðfríu stáli eru helstu vandamálin sprungur og svitahola; yfirborð suðu og suðuvír verður að vera stranglega hreinsað fyrir suðu. Fyrir suðu með þykkt 8 til 10 mm er 70 gráðu V-laga gróp almennt opnuð og sprungurnar á hreinu koparhliðinni. Hornið er 40 gráður, hornið á hliðinni á ryðfríu stálinu (1Cr18Ni9Ti) er 30 gráðu, flæðið er HJ431 eða HJ430 (bakað við 200 gráður í 2 klukkustundir), suðuvírinn er yfirleitt koparvír og 1 til 3 nikkelvír eða nikkelvír eru settir í grópinn. - Kopar ál vír; veldu stærri suðulínuorku og notaðu koparpúða af kælivatnsgerð, suðuvírinn vísar á koparhliðina og er 5-6mm í burtu frá miðju raufarinnar.
3) Tungsten argon bogasuðu (TIG)
Þegar kopar og málmblöndur hans eru soðnar með ryðfríu stáli með argon wolframbogsuðu er hægt að ná góðum soðnum samskeytum, en viðunandi árangur fæst aðeins með því að ná tökum á viðeigandi ferli; Það er engin ská á annarri hliðinni og hálf V ská er best á ryðfríu stáli hliðinni.
Hreinsið yfirborð suðunnar fyrir suðu, setjið flæði (70 prósent H3BO3, 21 prósent Na2B4O2, 9 prósent CaF2) að framan og aftan og soðið eftir þurrkun. Suðuvírinn ætti að vera Monel ál (70 prósent Ni, 30 prósent Cu), eða kopar ál suðuvír sem inniheldur sílikon og ál, eins og HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{{14} }, QSn4-3 osfrv.; við TIG-suðu er wolframboganum beygt í átt að koparhliðinni og fjarlægðin frá miðju grópsins er um 5-8mm. Stjórna bráðnunarmagni ryðfríu stáli; flest suðuefnin eru koparsuðuvír eða kopar-nikkel suðuvír og einnig er hægt að velja bronssuðuvír sem inniheldur ál, sem er til að bæta vélrænni eiginleika suðumálmsins og koma í veg fyrir sprungur í gegnum kopar; venjulega nota hraðsuðu, ekki Swing aðferð; þegar þú notar argon boga suðu-lóða ferli, lágmarka magn bræðslu á ryðfríu stáli hliðinni, sem jafngildir lóðatengingu fyrir ryðfría stálið, og samruna suðutengingu fyrir koparhliðina.
4) Gassuðu
Þegar kopar og ryðfríu stáli eru soðin með gasi þar sem hitastig gassuðulogans er ekki eins hátt og ljósbogans getur það valdið ójafnri bráðnun grunnmálma á báðum hliðum vegna mismunandi bræðslumarka, aukið hitastig. áhrifasvæði, aukin aflögun og jafnvel skortur á samruna; Þegar hreinn kopar og 18-8 ryðfrítt stál eru notaðir eru venjulega notaðir HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi og aðrir suðuvírar og 301 suðuduft (lóðduft) eða borax er notað til að suða með hlutlausum loga ; Lag af kopar er fyrst á yfirborði rifsins á annarri hliðinni og síðan soðið.
5) Lóðun
Þegar kopar og ryðfrítt stál eru lóðaðir, er lóðmálmur sem notaður er aðallega silfur-undirstaða lóðmálmur, eins og HL302, HL309, HL312, osfrv. Aðferðin er svipuð og almenn lóð. Það skal tekið fram að hitastigið á ryðfríu stáli hliðinni ætti ekki að vera of hátt. Í átt að koparhliðinni.
