Á undanförnum árum, með stöðugum framförum á bræðslutækni, hefur framleiðsla títanefna aukist hratt og þessi málmur sem ekki er járn með framúrskarandi frammistöðu hefur verið notaður í auknum mæli við framleiðslu á efnabúnaði (aðallega notað sem fóður). Títan hefur mikinn sérstyrk, en það er dýrara. Flest þrýstihylkin eða þrýstihylkin eru gerð úrtítan stál csveinnplötur. Vegna ósamræmis línulegra stækkunarstuðla efnanna tveggja leiðir óviðeigandi festing á títanfóðrinu oft til leka.
1. Fast samband milli títan og kolefnisstáls
Títan efni hefur framúrskarandi frammistöðu, stærsti eiginleikinn er lítill massi, hár styrkur, framúrskarandi tæringarþol, góð lághitaþol og framúrskarandi tæringarþol í sjó og flestum sýru-, basa- og saltmiðlum, svo það er mikið notað í ýmsum efnum. er eins konar efnaviðbragðsílát og varmaskiptaefni, en ókosturinn er sá að kostnaðurinn er hár, sérstaklega þegar hann er notaður sem byggingarhluti, þetta vandamál er sérstaklega áberandi og árangursrík lausn er að notatítan stál samsett plata.
Vegna lélegrar suðuhæfni títan og kolefnisstálefna er silfur lóð almennt notað til að þétta suðu. Vegna hás verðs á silfri er suðu eingöngu framkvæmd við sérstakar aðstæður eins og loftþéttleikaprófun. Sem stendur eru algengustu tengingarformin sem hér segir af tvennum toga.
1) Sprengiefni samsett form
Þessi aðferð notar sprengiefni sem orkugjafa og notar höggkraftinn sem myndast við sprenginguna til að láta suðuna rekast kröftuglega, plastafmyndast, bráðna og dreifa milli frumeinda til að ná fram þrýstingssuðuaðferð. Haltu fyrst ákveðnu bili á milli málmplatanna tveggja sem á að kreppa og settu síðan viðeigandi magn af sprengiefni á þær. Það er sprengt úr öðrum enda sprengiefnisins og er sprengihraði nokkur þúsund metrar á sekúndu. Með sprengiorkunni rekst títanplatan á undirstöðu stálplötunni í horn. Við áreksturspunktinn mynda grunnstálplatan og títanplatan tengingu undir ofurháum þrýstingi vegna mjög mikils aflögunarhraða. Aðild er gerð á augabragði.
2) Skrúfufestingarform
Fyrst skaltu bora göt og krana á kolefnisstálundirlagið og á sama tíma bora göt á títanplötunni, festa títanplötuna á kolefnisstálundirlagið með títanskrúfum og framkvæma síðan þéttingarsuðu á efri yfirborði skrúfanna. Suðan samþykkir almennt argon boga suðu. . Til að koma á óvirku gasi til að vernda bakhlið fóðursuðunnar, skoða suðugæði fóðursins og losa loftið á milli fóðurs og skeljar þegar fóðrið er soðið í skelinni, ætti fóðurbúnaðurinn að vera búinn með lekaleitarkerfi. Lekaleitarkerfið er venjulega samsett úr hálfhringlaga lekaskynjunarróf með radíus 1,5 mm ~ 3 mm og lekaskynjunarholu sem hefur samskipti við andrúmsloftið, sem eru tengd hvort við annað á bakhlið fóðursins.
2. Lekastaðsetning og orsök greining
①Staðsetning leka: þéttingaryfirborð höfuðsins og flans á slönguplötunni lekur.
②Förgun á staðnum: Notaðu strekkjarann til að herða boltann í samræmi við kröfur um spennuspennu bolta, en spennan er ógild og lekapunkturinn er ekki eytt.
③ Skoðun í sundur á staðnum: Fjarlægðu höfuðið til að athuga þéttingaryfirborð slönguplötunnar og slöngukassans og það eru engar augljósar rispur og augljós aflögun á yfirborðinu. Það var slegið létt á þéttiflöt pípukassans (fast með skrúfum) með málmhamri og í sumum stöðum heyrðist holótt, sérstaklega þar sem lekinn var alvarlegur. PT óeyðandi prófun var framkvæmd og engir augljósir gallar fundust, sem sönnuðu að títanplatan og grunnefnið Það eru vandamál þar á milli.
④ Orsakagreining: Samkvæmt ofangreindu fyrirbæri er orsök leka sú að þéttingaryfirborð flans pípukassans og þéttingaryfirborð grunnefnisins er ekki þétt fest. Eftir að boltarnir eru hertir í samræmi við togið er sýndarpunktur í snertistöðu þéttiflatarins sem veldur leka.
3. Meðferðar- og viðhaldsaðferðir
Til að skipta um upprunalega títanhringsþéttiflötinn eru sérstök skref sem hér segir:
①Notaðu rennibekk til að fjarlægja þéttiflöt títanhringsins.
② Gerðu við tæringarstöðu grunnefnis kolefnisstáls í pípukassanum. Viðgerðarsuðun ætti að vera hærri en yfirborð grunnefnisins. Notaðu rennibekk til að slétta yfirborð grunnefnisins og grófleiki ætti að ná 3,2 eða meira.
③ Einn nýr títanhringur er búinn til. Vegna stórrar stærðar eyðir allur hringforsmíðin mikið efni, þannig að þrír bogar eru notaðir til að skeyta til að spara efni.
④Títan hringurinn og grunnefnið eru með boruðum festingarskrúfugötum. Upphaflega voru M8 skrúfur notaðar til að festa, en M12 skrúfur voru notaðar til að festa og var fjöldinn óbreyttur.
⑤Notaðu verkfærin til að þrýsta á og festa þéttiflöt títanhringsins um allt ummálið og hertu síðan títanskrúfurnar.
⑥ Suðu títan skrúfuna og títan hringinn. Hvort suðuyfirborðið er hæft eða ekki er hægt að dæma eftir litnum á hitaáhrifasvæði suðunnar.
⑦ Fjarlægðu verkfærin eftir að hitastig suðunnar hefur fallið niður í stofuhita og athugaðu afturhraða títanplötunnar, sem er hæfur innan þess marks sem teikningin krefst.
⑧ Vinnið þéttiflöt títanplötunnar í teiknistærð.
⑨ Allar suðu eru prófaðar af PT.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd er aframleiðandi úr málmklæddum plötum, sem getur veittsérsniðin títan stálklædd plataþjónustu fyrir kaupendur heima og erlendis, og við höfum faglega þjónustu við viðskiptavini á netinu allan sólarhringinn fyrir þig, og að lokum draga saman eftirfarandi tvo punkta fyrir ofangreind vandamál: (1) Eftir að flansþéttiflöturinn er hertur er fjarlægðarfrávik Mæla skal þéttiflöt og fjarlægðarmunurinn ætti að jafnaði að vera minni en 0,5 mm. (2) Í því ferli að skipta um þéttingaryfirborð títanplötunnar ætti að huga sérstaklega að suðuhraða og þéttleika verkfæra, sem er lykillinn að því að forðast aflögun títanplötunnar. Vona að það hjálpi þér!
