GR2 títan klædd plata

Títan/stálviðmót verður myndað við háan hita - Kristöllunarupplýsingar Ti, TiC, FeTi eða Fe2Ti og annarra fasa eru

shown in Table 2 In these phases, TiC, FeTi and Fe2Ti show intrinsic brittleness, and the order of brittleness from large to small is TiC>FeTi>Fe2Ti Meðal þeirra er TiC-brotseigja aðeins 5,7 MPa · m − 1/2, sem hefur mesta skaða á tengitengingargæði; Þegar TiC, FeTi og Fe2Ti eru samhliða viðmótinu er tjónið á viðmótinu alvarlegra en þegar þau eru til ein og sér.

Tengingarstyrkur GR2 títanhúðaðra plötum minnkar með aukinni TiC lagþykkt. Hægt er að breyta þykkt TiC lagsins með hitameðhöndlun við 555 ~ 850 gráður og 1 ~ 3 klst. Þegar þunnt og einsleitt TiC lag er myndað við títan / stál tengi er það gagnlegt að bæta viðmótstengingargæði; Þegar þykkt viðmóts TiC lagsins er ekki einsleit, mun brothætt brot auðveldlega eiga sér stað á svæðinu með þykkum TiC, sem mun skemma tengistyrkinn; Bæði yfirborðsmeðferðaraðferðin og lofttæmisstig viðmótsins munu hafa áhrif á samfellu og einsleitni viðmóts TiC lagsins. Þegar lofttæmisstig viðmótsins er lágt mun títan/stálviðmótið framleiða fleiri óbundin svæði og viðmótið mun einnig búa til handahófskennt dreift TiN. Þessi óbundnu svæði og tilvist TiN mun eyðileggja dreifingu einsleitni Ti og Fe við viðmótið, eyðileggja samfellu viðmóts TiC lagsins og skemma tengitengingargæði viðmóta. Myndunarhitastig FeTi og Fe2Ti við viðmótið er - Ti→ - Ti fasabreytingarpunktur er yfir 882 gráðum, á meðan Fe er - Ti stöðugur frumefni, mun útbreiðsla Fe á viðmótinu inn í Ti basann lækka fasaskiptahitastigið, sem leiðir til - Ti umbreytist í - Ti, sem leiðir til myndunar FeTi og Fe2Ti við viðmótið Vegna þess að TiC, FeTi og Fe2Ti falla út við tengi títan/stáls á sama tíma yfir hitastigi Ti umbreytingarpunkts, sem mun verulega versna gæði tengitengingar, er hitastig títan/stáls beint. samsett er almennt lægra en hitastig umbreytingarpunktsins.

Kröfur um togstyrk, lengingu eftir brot og skurðstyrk samsettrar títan/stálplötu eru tilgreindar í GB/T 8547-2019 títan-stál samsettri plötu og GB/T 8546-2017 títan-ryðfríu stáli samsettri plötu . Neðri mörk togstyrks Rmj eru reiknuð samkvæmt formúlunni:

Þar sem: t1 er þykkt stálgrunnefnis, mm; T2 er þykkt títanhúðunarefnis, mm; Rm1 er staðlað neðri mörk togstyrks á stáli grunnefni, MPa; Rm2 er togstyrksstaðall títaníumhúðaðs efnis

Neðri mörkin, MPa. Lengingin eftir brot A á títan/stál samsettri plötu skal ekki vera minni en neðri lengingin eftir brot sem tilgreind er í stálgrunnefni eða títan klætt efni staðli. en eða jafnt og 196 MPa, og skylt er að viðmótsskurðstyrkur títan/stálsamsettrar plötu í flokki 1 og flokki 2 sé meiri en eða jafnt og 140 MPa. Sem stendur getur viðmótsskurðstyrkur títan/stálsamsettrar plötu án þess að bæta við umbreytingarlagsmálmi náð 200 ~ 250 MPa og viðmótsskurðstyrkur títanálhúðunar er verulega hærri en hreins títanhúðun; Skurstyrkur milliflata á títan/stál samsettri plötu sem er útbúinn með því að bæta við umbreytingarlagsmálmi og stranglega stjórna ferlibreytum getur verið allt að 500 MPa.

Vegna þess að plastaflögunargeta og varmaþenslustuðull títan og stál eru mjög mismunandi, er erfitt að blanda saman títan og stáli Sem stendur eru helstu undirbúningsaðferðir títan/stál samsettra plötur sprengifim tenging, sprengiefnisvelting tenging, dreifingartenging og heitvalsandi tenging.

2.1 Sprengiefni samsett aðferð

Sprengingar-samsett aðferðin er eins konar undirbúningsaðferð fyrir málmplötur, sem notar sprengiefni sem orkugjafa og notar höggkraftinn sem myndast við sprenginguna til að láta tvö eða fleiri lög af málmplötum rekast kröftuglega, plastaflögun, bráðna og milli atóma. dreifingu, og átta sig á traustri tengingu viðmótsins. Það eru tvær samsetningaraðferðir fyrir sprengiefni samsettra auða: samhliða aðferð og hornaðferð.

Aðferðin á við um samsettar málmplötur á stóru svæði og hornaðferðin á við um sprengiefni með miklum sprengihraða og samsettar málmplötur með litlum flatarmáli. Samsetning þess er sýnd á mynd 1.

2.2 AÐFERÐ AÐ SPRENGINGU - RULLINGABLAÐI

Sprengiefnisvals samsett aðferð er eins konar undirbúningsaðferð til að fá málmsamsetta plötu með kaldvalsingu eða heitvalsingu eftir sprengiefni úr málmplötunni sem á að vera samsett. meðhöndlun → sprengiefni samsett → hitameðhöndlun eftir sprengingu → heitvalsing → kaldvelting → jöfnun Vegna sprengingar á títan.

Vinnuherðing viðmótsins á stálklæddu plötunni mun hafa áhrif á síðari veltunaráhrif, svo það er nauðsynlegt að útrýma vinnuherðingu viðmótsins með hitameðferð eftir sprengingu; Við hitameðhöndlun ætti hitastigið að vera stjórnað undir 850 gráður til að forðast myndun Fe2Ti og FeTi við viðmótið. Tengingarstyrkur títan/stáls samsettrar plötu eykst með aukningu á veltingu. , bylgjuviðmót títan/stál samsettrar plötu sem myndast við sprengingu verður smám saman beint, og millimálma efnasambandið við viðmótið er brotið í ósamfellda dreifingu, sem er stuðlað að því að bæta tengistyrkleika tengitengingar Wang Jingzhong o.fl. fyrst samsett títanplata og DT4 hreint járn umbreytingarlag með sprengiefni samsettri aðferð, og síðan blandað Ti/DT4 og Q235 stálplötu með heitvalsandi samsettri aðferð til að undirbúa Ti/DT4/Q235 samsetta plötu; Könnuð voru áhrif undirbúningsferlisins á styrkleika tengingar við yfirborðið. Það kom í ljós að millimálmasamböndin voru minnst þegar heitvalsunarhitastigið var 830 ~ 880 gráður og glæðingarhitastigið var 550 ~ 650 gráður og styrkleiki tengingar við yfirborðið náði 250 MPa.

Viðmótstengingargæði sem mikilvægur frammistöðuvísitala samsettrar títan/stálplötu hefur alltaf verið í brennidepli. Yfirborðsmeðferðaraðferð, heitvalsunarhitastig, umbreytingarlagsmálmur og hitameðhöndlunarferlið sem lykilferlisþættir sem hafa áhrif á gæði tengitengingar hafa einnig verið rannsóknaráherslan á þessu sviði.