GR1 títnklædd stálplata fyrir þrýsting

Með þróun innlendrar framleiðslutækni fyrir þrýstihylki,GR1 títaníum klædd stálplata fyrir þrýstingeru í auknum mæli notaðir við framleiðslu á tæringarþolnum þrýstihylkum vegna framúrskarandi frammistöðu þeirra og hagkvæmni. Hins vegar, vegna sérstöðu efna þess, skortir flest innlend framleiðslufyrirtæki framleiðslureynslu, þannig að eftirlit með framleiðslu og eftirliti með framleiðsluferli þess ætti að veita sérstaka athygli. Höfundur telur að eftirlit og eftirlit með framleiðslu ætti að einbeita sér að því að styrkja eftirlit með efnum, suðuferlisstýringu og öðrum hlekkjum til að tryggja örugga notkun títaníumhúðaðra þrýstihylkja í framtíðarnotkunarferlinu.

Vegna þess að títan sjálft hefur aðra eiginleika en venjulegt kolefnisstál og ryðfríu stáli, til dæmis, er bræðslumark títan 1668 gráður, sem er hærra en aðrir málmar (eins og stál, ryðfrítt stál, ál, kopar osfrv.): iðnaðar hreint. títan og flestar títan málmblöndur geta verið soðnar sjálfar eða hvort annað, en ekki hægt að bræða saman við aðra málma, til dæmis er leysni járns í títan aðeins 0.05 prósent ~0,1 prósent , og járn sem fer yfir leysni myndar brothættan títanjárnfasa í títan, sem leiðir til alvarlegrar stökkunar á títan, Þess vegna er ekki hægt að sameina títan við stál og jafnvel fínt járn er ekki leyft að komast inn í títansuðu. Togstyrkur og aðrir vélrænir eiginleikar iðnaðar hreins títan breytast með hitastigi meira en venjulegs kolefnisstáls og lágblendisstáls; Eftir að hitastigið hækkar minnkar togstyrkur og uppskerustyrkur ílátsins verulega. Við um það bil 250 ~ 300 gráður er togstyrkur og álagsstyrkur um helmingur af þeim sem eru við venjulegt hitastig osfrv., Þannig að styrkur og burðarhönnun ílátsins er miklu erfiðari og flóknari en hefðbundin hönnun.

Val á höfuðformi Fyrir hausa háþrýstihylkja eru venjulega kúlulaga hausar notaðir.

Vegna þess að kúlulaga skelin hefur sama sveigjuradíus alls staðar, himna hennar er álagið jafnt dreift eftir allri kúlulaga skelinni og stærðin er jöfn og streituástandið er best. Hins vegar hefur Qincai háan uppskeruþol, mikinn aflögunarþrýsting og mikið afraksturshlutfall, þröngt svið leyfilegrar plastaflögunar, mikið hlutfall sprunguþols og teygjanleikastuðuls við kaldvinnslu, mikið frákastmagn við kaldvinnslu, a Lítil hlutfallsleg lenging og hlutfallsleg svæðisrýrnun og mikil tilhneiging til að herða á kalda vinnu, sem er óhagstætt fyrir þrýstingsvinnuaflögun. Að auki, fyrir GR1 títan klædd stálplötu fyrir þrýsting.

Þar sem varmaþenslustuðullinn og teygjanlegur stuðull títan og stáls eru mismunandi, mun hitauppstreymismunurinn á milli þeirra aukast með aukningu hitastigs, sem mun valda meiri hitaálagi við viðmótið og leiða til flögnunar á títan samsettu lagi.

Eiginleikar títanklæddra plötusuðubúnaðar

Klæðningin á ryðfríu stáli klæddu plötunni er samþætt við grunnlagið, þannig að soðið samskeyti úr ryðfríu stáli klæddu plötunni getur borið álagið ásamt grunnlaginu. Hins vegar er ekki hægt að samþætta klædda lagið af títan samsettri plötu að fullu við grunnlagið, þannig að títanhúðað lagið er aðeins studd af soðnu samskeyti sínu eigin þunnu lagi. Að auki er meðaltal línulegur stækkunarstuðull títan um 8,5 × 10-6/gráðu.

Vatn, olía, oxíð og önnur mengunarefni við suðu munu alvarlega skaða gæði títansuðuliða. Þess vegna ætti að þrífa suðuvírinn, grópinn og nærliggjandi svæði hans. Þessi hreinsunarkrafa er mun strangari en kröfur um hreinleika stál- og álsuðu. Yfirborðið sem er slípað með slípihjóli og hlutunum með oxíðfilmu á yfirborðinu verður að skafa með sköfu til að tryggja gæði soðnu samskeytisins. Kaldavinnusvæðið verður að vera einangrað frá öðrum efnis- og búnaðarframleiðslustöðum og þar er aðstaða til að koma í veg fyrir mengun úr járni eða öðrum málmryki.

Súrefni, vetni, köfnunarefni, kolefni og járn eru millivefsþættir títan, sem hægt er að leysa upp í títan til að mynda millivefslausn í föstu formi. Þegar innihald ofangreindra frumefna fer yfir leysni þess í títan, mynda þau ýmis efnasambönd með títan, sem gerir títan brothætt, eykur styrk og hörku og minnkar mýkt. Þetta ferli er óafturkræft. Títasuðu tilheyrir steypubyggingu, sem hefur óhjákvæmilega galla eins og grop, aðskilnað, grop, gróft korn (jafnvel innan leyfilegs gallasviðs til að greina galla), og er notað eftir suðu. Jafnvel þótt suðuferlið sé vel varið munu óhreinindi alltaf aukast en ekki minnka. Ef títansuðuvírinn með sama óhreinindainnihaldi og grunnmálmurinn er notaður við suðu, er mýktleiki títansuðunnar mun lægri en grunnmálmsins, sem er mjög auðvelt að valda sprungum í títansuðunum við notkun á títan. gáma og jafnvel í framleiðsluferlinu. Eina mögulega leiðin til að bæta mýkt suðu er að draga úr óhreinindum í suðuvírnum. Þess vegna er val á títan suðuvír mjög mikilvægt. Hægt er að velja suðuvírinn í viðauka D við JB/T4745-2002 títan suðuker og einnig er hægt að velja hæfan innfluttan suðuvír með mun minna óhreinindi en grunnmálmurinn.